• 直观的图形化向导操作：通过三维数模的高亮显示提示测量区域；
• 测量结果自动收集与可追溯存储；
• 数据的结构化管理与专业可视化的质量分析：动态分析图、CPK&合格率等一目了然，同时可导出excel文件；
• 测量数据的网络化实时共享，可对产品设置缺陷报警和过程报警；
• 多用户权限的设置：可为不同级别负责人提供不同的访问权限以及报告级别。
  
  

BMW 缸盖应用案例

大型铝压铸件缺陷分析

应用优势

 1. 多种测量范围可供选择，支持拓展扫描

 2. 虚拟水平探测器（VHD）拓展技术实现水平方向测量范围拓展

 3. 体积拼接（VJ）技术实现垂直方向测量范围拓展

 4. 支持大型铝铸件的高承重能力

 5. 广泛的压铸工件断层扫描应用

发动机缸盖

砂芯相关的缺陷

1. 行程xyz从2000*3000*1000mm到8000*40000*4500mm；

2. 从结构（有限元分析）到材料（例如，Z轴采用碳化硅陶瓷）均采用最新的技术，具有极高的性价比；

3. 双读数、自动温度补偿系统使测量机在工厂环境下测量工件精度更加稳定，重复性更高；

4. 精度从3.5+3L/1000起。

(三）水平臂测量机

1. 单臂xyz从3000*1000*1200到8000*1600*3000；

2.高精度水平臂采用整体隔温罩设计，精度高，速度快，特别适合在车间环境使用，温度条件差时也能保证卓越的测量精度；

3.可配置无极旋转测头和激光测头，空间测量无死角；

4.精度从：10+15L≤40μm起。

1. 在各种实际条件下保证精确测量：不受环境条件、零部件结构或用户经验水平影响;

2. 无需固定安装：通过光学反射器创建一个“锁定”到零部件本身的参照系统，因而用户可以在扫描过程中随意移动对象（动态参照）。而且，周围环境的变化丝毫不会影响数据采集的质量和精确度;

3. 自定位：HandySCAN 3D 扫描仪是一个数据采集系统，也是其自身的定位系统。这意味着无需配备外部跟踪或定位设备。它使用三角测量来实时确定自身与待扫描零部件的相对位置;

4. 可靠：在所有工作条件或环境下均可获得一致且可重复的结果;

5. 用户按需校准：用户可以按照所需的频率对扫描仪进行校准（每天校准或者在每个新的扫描会话之前校准）。校准只需花费 2 分钟左右的时间，而且它可以确保最佳工作状态。

6. 计量级测量：精确高达 0.030 mm ，分辨率高达 0.050 mm，重复性较高并具有可追踪证书;

3. 采用 7 条激光十字 线，速度提高 12 倍；

4. 精度从0.030mm起。